ZoekresultatenZoekresultaten
Volg ons op
Volg ons op
Types
0Instelling
26Bestandstype
9Taal
5Publicatiejaar
12Thema's
14Producttype
14Publicaties met bestand / URL
2Projectstatus
3Beschrijving van enkele cases uitgevoerd door het lectoraat 'Kunststoftechnologie van Hogeschool Windesheim' in het kader van het onderzoeksproject 'Kunststoffen in de Medische Technologie'. De focus lag bij ontwikkelingen voor de medische industrie in meer algemene zin en niet op toepassingen binnen het lichaam.
DOCUMENT
Publicatie verschenen bij lectorale rede van Margie Topp over de onderzoeksthema’s van het lectoraat Kunststoftechnologie: ontwerpgereedschappen voor snelle innovaties (duurzaam produceren), de effecten van gebruik en recycling op de materialen (recycling), het dissemineren van kennis en coengineering (3D-printen) en hybride ontwerp composiet.
DOCUMENT
Een onderzoeksrapport van het lectoraat Kunststoftechnologie dat generieke handvatten biedt voor de toepassingsmogelijkheden van thermoplastische composieten in het MKB.
DOCUMENT
Dit rapport beschrijft het circulair ontwerpen met hergebruikt End-of Life thermohard composiet. Het bevat de voorwaarden en ontwerpregels die zijn voortgekomen uit twee RAAK-MKB projecten bij het Lectoraat Kunststoftechnologie. Dit rapport focust op de toepassing aan de hand van twee voorbeelden van infra-bouw-producten gemaakt met hergebruikt composiet: een damwandplank en een brugdekplank. Traditioneel gezien wordt hier vaak tropisch hardhout van het type azobé voor gebruikt. Het uitgangspunt van dit onderzoek is om de constructieve prestatie van azobé te beoordelen en na te bootsen in de twee voorbeelden gemaakt van hergebruikt composiet. Vervolgens worden per voorbeeld de financiële kosten en de ecokosten berekend tijdens de levensduur, met behulp van LCC- en LCA-analyses. Deze analyses laten zien dat de totale kosten tijdens de levensduur van een product gemaakt van hergebruikt End of-Life thermohard composiet lager zijn dan bij de uitvoering in azobé.
DOCUMENT
Onderdeel van het project: TFF Freeforming. Met behulp van Additive Manufacturing is al veel mogelijk; de keuze van beschikbare materialen is echter nog wel minder breed dan bij conventionele verwerkingstechnieken als spuitgieten. Een mogelijk antwoord hiervoor is Arburg Plastic Freeforming (APF), een industriële 3D-printtechniek die thermoplastisch kunststofgranulaat als grondstof gebruikt. In publiek domein was onvoldoende kennis om APF technologie op waarde te schatten. Het lectoraat Kunststoftechnologie heeft in samenwerking met en gefinancierd door Flamco, M&G, MOBA, Schoeller Allibert, het Universitair Medisch Centrum Groningen (UMCG) en TechForFuture een tweejarig onderzoeksproject uitgevoerd. Doel was om uit te zoeken wat het APF-proces voor hen en voor de industrie kan betekenen, om bij te dragen aan de beschikbare kennis en optimale implementatie van technieken zoals Additive Manufacturing in het bedrijfsleven.
DOCUMENT
De rede die voor u ligt, is gebaseerd op inzichten die gedurende de afgelopen twaalf maanden zijn ontstaan. De rode draad die er doorheen loopt, is het bouwen van bruggen, het dichten van kloven, het leggen van verbindingen en het samenbrengen van partijen in een omgeving waar samenwerking niet vanzelfsprekend is. Deze samenwerking is noodzakelijk om goed voorbereid te zijn op de toekomst die aan grote veranderingen onder hevig is: de markt van morgen. Het Lectoraat Kunststoftechnologie is als het ware de cocon voor de rups. In de cocon treedt een transformatie op die van de rups een vlinder maakt. En de vlinder vliegt in een open wereld de toekomst tegemoet. Dit geldt ook voor het onderwijs op Windesheim en voor het bedrijfsleven dat in contact treedt met het lectoraat. Als ze bereid zijn een kwantumsprong te maken, ondergaan beide de noodzakelijke transformatie om de toekomst aan te kunnen. Voor de één betekent dit een vernieuwing en uitbreiding van het onderwijsprogramma en voor de ander een toegenomen innovatiekracht en concurrentievoorsprong. Bescheiden als we zijn, is dit voorwaar geen geringe ambitie maar het is wel waar het lectoraat voor staat. De titel van de rede is een knipoog naar het managementboek Kun je een rups leren vliegen? van Jan Bommerez1. Hij beschrijft het verschil tussen verandering en transformatie. Veranderen is iets wat je doet. Transformeren gebeurt vaak pas na een of meer doorbraken en heeft daarom te maken met de manier waarop je tegen de dingen aan kijkt. Anders gezegd: het heeft te maken met zien en met doorzien. Wat je niet ziet, zie je niet totdat je het ziet. En wat je niet doorziet, zie je niet totdat je het doorziet. En als je het wel (door)ziet, is dat altijd een onverwachte gebeurtenis. Zoals Johan Cruijff ooit al treffend zei: 'Je ziet het pas als je het door hebt'.
DOCUMENT
In the recent past, the use of resins in modern tread compounds has increased considerably, in order to further improve tire properties. Based on the experience with silica-silane filler system, which led to a different network structure and a significantly changed devulcanization behavior, the influence of resin addition need to be investigated as well. The influences on de- and revulcanization of a silica-silane based tread compound with 20 phr resin are investigated with respect to processing of the deand revulcanizate, curing, mechanical and dynamic properties of the revulcanizate. The resin-containing for revulcanization prepared devulcanizates showed a difficulty in processing behaviour due to stickiness. tan delta at 0 ◦C of the revulcanizates had increased considerably, as an indication of improved wet grip when used in a tire tread. A marginal increase of tan delta at 60 ◦C was observed as well, which is an indication of a small increase in rolling resistance. All other investigated parameters concerning the de- and revulcanization process and the revulcanizad material changed according to expectations.
DOCUMENT
Selective Laser Sintering (SLS) with Polyamide 12 is increasingly used for production of functional components for prototyping and end-use. Common grades of PA12 powders age and cause a stock of unsintered powder material that cannot be re-used within the SLS process. This research explores and validates processes and applications that could drive sustainable re-use of the material
DOCUMENT
Poedercoaten is een techniek om op producten een verflaag aan te brengen zonder gebruik te maken van oplosmiddelen. Dit literatuuronderzoek biedt een korte inleiding in de achtergronden van het poedercoaten op deze materialen.
DOCUMENT
Onderdeel van het project AMbition. Deze publicatie is tot stand gekomen door een onderzoek naar 3D-metaalprinten van 2019 tot 2021. Dit onderzoek is uitgevoerd door onderzoekers, docenten en studenten van Hogeschool Windesheim in samenwerking met bedrijven. Binnen dit project is ook onderzoek gedaan vanuit een bedrijfskundig perspectief waarbij de volgende drie onderwerpen zijn onderzocht: • Verandermanagement binnen bedrijven om 3D-metaalprinten mogelijk te maken • De toegevoegde waarde van de verschillende 3D-metaalprinttechnieken
DOCUMENT
