This research focused on implement analysis to diagnose the viability to propose a design and repair strategy based on Product-Service System (PSS) and remanufacturing to preserve the value in white goods, more specifically laundry machines. The aim is to generate an alternative to the linear economy to redirect consumers to the circular economy, positively affecting the environment, the economy, and society, leading to responsible consumption. To achieve this, it is necessary to identify consumer behavior and the factors that intervene to buy remanufactured products. Also, find a timely methodology for the development of the PSS, analyze the ability to conserve added value, propose the strategy and verify its feasibility. The reach of this paper is establishing customer perception in the acceptance of remanufactured products in a circular economy model for white goods.
DOCUMENT
Remanufacturing is a production practice that requires the work of producers, consumers, and the government. There are benefits associated with this production model, such as improving the environment, opportunities for cost savings, and others. However, it is essential to identify the factors that affect the possibility of acceptance of this production model. This research proposes a model based on different analysis methodologies and techniques of SEM (Structural Equations Modeling) and the method of PLS (Partial Least Squares). A total of 403 responses to the survey were collected from 1 November 2021 to 15 January 2022. For the data treatment, SPSS, Excel, and WarpPLS software were used to identify the variables, factors, and their direct and indirect effects among the latent variables, referring to a scheme focused on consumer perception based on the acquisition remanufactured products. This created model served as a reference to create and develop a design and repair strategy for White goods or similar products in handling, logistics, and repair. This design strategy was transformed into a business model based on a circular economy, particularly on a Product–Service System with social, economic, and environmental benefits for producers and consumers.
DOCUMENT
The capacity to guide the evolution and creation of new products (manufactured goods or services) is crucial for the enterprise's profitability. Hence, enterprises have acquired the capacity to manage the future of their product portfolio. However, companies that offer a combination of manufactured goods and services as an integrated system or a Product-Service System confront challenging conditions to maintain or increase their market share due to the complex relationship between manufacturing and service production systems. The complexity of a PSS makes it challenging to adapt its physical products to new customer requirements, satisfy new standards, or develop/adopt new technologies because any modification in one part of the system will undoubtedly affect the other. Therefore, it is necessary to propose an approach for managing the development process of a PSS from a broad perspective. The approach presented in this article combines the advantages of the Business Model Canvas to define the crucial functions of a business model with the service blueprinting capacity to represent service processes. The proposal describes a five stages methodology: Conceptualization, Business Model Design, Product-Service System (PSS) Scenarios, Blueprint design, and Validation. The methodology helps the analysis of a PSS from three perspectives: product, use, and result, which are the typical PSS scenarios. A case study applied to a company that distributes purified water is helpful to illustrate the methodology. Finally, the methodology includes some aspects that favor implementing creative and dynamic business models, emphasizing the constant changes in the evolution of products and services.
DOCUMENT
The seaweed aquaculture sector, aimed at cultivation of macroalgal biomass to be converted into commercial applications, can be placed within a sustainable and circular economy framework. This bio-based sector has the potential to aid the European Union meet multiple EU Bioeconomy Strategy, EU Green Deal and Blue Growth Strategy objectives. Seaweeds play a crucial ecological role within the marine environment and provide several ecosystem services, from the take up of excess nutrients from surrounding seawater to oxygen production and potentially carbon sequestration. Sea lettuce, Ulva spp., is a green seaweed, growing wild in the Atlantic Ocean and North Sea. Sea lettuce has a high nutritional value and is a promising source for food, animal feed, cosmetics and more. Sea lettuce, when produced in controlled conditions like aquaculture, can supplement our diet with healthy and safe proteins, fibres and vitamins. However, at this moment, Sea lettuce is hardly exploited as resource because of its unfamiliarity but also lack of knowledge about its growth cycle, its interaction with microbiota and eventually, possible applications. Even, it is unknown which Ulva species are available for aquaculture (algaculture) and how these species can contribute to a sustainable aquaculture biomass production. The AQULVA project aims to investigate which Ulva species are available in the North Sea and Wadden Sea which can be utilised in onshore aquaculture production. Modern genomic, microbiomic and metabolomic profiling techniques alongside ecophysiological production research must reveal suitable Ulva selections with high nutritional value for sustainable onshore biomass production. Selected Ulva spp lines will be used for production of healthy and safe foods, anti-aging cosmetics and added value animal feed supplements for dairy farming. This applied research is in cooperation with a network of SME’s, Research Institutes and Universities of Applied Science and is liaised with EU initiatives like the EU-COST action “SeaWheat”.
De markt vraagt om steeds meer productvariëteit. Het aanbieden van productvariëteit is echter niet eenvoudig: het zet druk op afdelingen zoals sales, engineering, productie en service. Veel bedrijven realiseren productvariëteit nu door hun producten stuk voor stuk te ontwikkelen (engineer-to-order/EtO). Binnen Industry 4.0 bestaan er methoden om met het spanningsveld tussen externe en interne eisen om te gaan. Klanten zouden bijvoorbeeld zelf online hun producten kunnen samenstellen (configureren). Hiervoor is nodig dat verschillende productonderdelen gestandaardiseerd worden, dat het product modulair wordt opgebouwd en dat dezelfde productonderdelen bij verschillende producten gebruikt kunnen worden (commonality). Zo kan, zonder extra engineeringsactiviteiten, een product eenvoudig geconfigureerd worden (configure-to-order/CtO) en de klant productvariëteit worden geboden zonder alle interne druk. Het implementeren van CtO is echter niet eenvoudig. Het vraagt om aanzienlijke capaciteit, kennis en kunde op het gebied van productontwikkeling, procesontwikkeling en het veranderproces. Betrokkenheid van medewerkers uit alle belangrijke afdelingen (verkoop, engineering, productie, service etc.) is een vereiste. Mkb-bedrijven worstelen hiermee en hebben behoefte aan goede tools en technieken, zowel inhoudelijk, over de ontwikkeling van de productarchitectuur en de impact hiervan op de bedrijfsprocessen, als veranderkundig, hoe deze transitie tot stand te brengen. In dit RAAK-mkb onderzoek willen wij samen met productie mkb-bedrijven, kennisinstellingen en brancheorganisaties een integrale aanpak ontwikkelen om CtO op een goede manier te implementeren. De deelnemende mkb-bedrijven hebben de duidelijke wens om dit de komende jaren te doen. Voor de specifieke casussen zullen middels case studies en interventieonderzoek aanpakken ontwikkeld worden. Studentprojecten zullen ondersteuning geven aan de verschillende interventies. Vervolgens zal systematisch case-vergelijkend onderzoek worden uitgevoerd om inzicht te krijgen in wat in welke situatie werkt. Op basis van het case-vergelijkend onderzoek worden tools en technieken ontwikkeld die enerzijds generiek zijn en anderzijds kunnen worden aangepast aan specifieke bedrijfssituaties.
De markt vraagt om steeds meer productvariëteit. Veel bedrijven realiseren productvariëteit nu met veel klant-specifiek engineeringswerk (Engineer-to-Order/EtO). Dit zet druk op alle afdelingen in het bedrijf zoals sales, engineering, productie en service. Een uitdagende manier voor deze bedrijven, om beter met het spanningsveld tussen externe en interne eisen om te gaan, is het ontwikkelen van meer configureerbare producten (lego principe}. Hiervoor is een modulaire opbouw van het product nodig waarin verschillende productonderdelen gestandaardiseerd zijn en gebruikt kunnen worden in verschillende eindproducten. Zo kan, met minder engineeringsactiviteiten, een product geconfigureerd worden (Configure-to-Order/CtO) en de klant productvariëteit worden geboden zonder alle interne druk. Voor diverse bedrijven vormen ook de mogelijkheden van Industry 4.0 en sustainabilty ambities belangrijke drivers in hun streven naar meer CtO. Het implementeren van CtO is echter niet eenvoudig. Het vraagt om aanzienlijke capaciteit, kennis en kunde op het gebied van productontwikkeling, procesontwikkeling en het veranderproces. Betrokkenheid van medewerkers uit alle belangrijke afdelingen (verkoop, engineering, productie, service etc.) is een vereiste. Mkb-bedrijven worstelen hiermee en hebben behoefte aan goede tools en technieken, zowel inhoudelijk, over de ontwikkeling van de productarchitectuur en de impact hiervan op de bedrijfsprocessen, als veranderkundig, hoe deze transitie tot stand te brengen. In dit Sia RAAK-mkb onderzoek willen wij samen met productie mkb-bedrijven, kennisinstellingen en brancheorganisaties een integrale aanpak ontwikkelen om CtO op een goede manier te implementeren. De deelnemende mkb-bedrijven hebben de duidelijke wens om dit de komende jaren te doen. Voor de specifieke casussen zullen met casestudies en interventieonderzoek aanpakken ontwikkeld worden. Studentprojecten zullen ondersteuning geven aan de verschillende interventies. Vervolgens zal systematisch case-vergelijkend onderzoek worden uitgevoerd om inzicht te krijgen in wat in welke situatie werkt. Op basis van het case-vergelijkend onderzoek worden tools en technieken ontwikkeld die enerzijds generiek zijn en anderzijds kunnen worden aangepast aan specifieke bedrijfssituaties.
